Four Bond Systems四大结合剂体系 · 覆盖全磨削谱系
从粗磨去除到精密加工，东联以四大结合剂体系覆盖磨削全流程。每一条产品线都经过严格测试与现场验证，可依据材料与工况提供非标定制。
陶瓷结合剂砂轮
高孔隙率微晶刚玉结构，自锐性优异、磨削热低，适用于外圆磨、平面磨与工具磨，日系 / 德系磨床的最佳搭档。
树脂结合剂高速砂轮
玻璃纤维增强结构，通过 120 m/s 超速破坏试验。高弹性吸收冲击载荷，适合高速切断、粗磨与表面加工。
CBN 立方氮化硼砂轮
面向高速钢、模具钢优化的金属结合剂体系，单次修整可加工 500+ 工件，综合磨削成本显著降低。
金刚石超硬砂轮
天然 / 人造金刚石磨料，适配硬质合金、陶瓷、光学玻璃及半导体材料，支持树脂 / 金属 / 电镀三种结合方式。
The Precision Edge以可量化的标准定义品质
从选材到交付，每一个环节都以严苛的工艺纪律与检验标准把关。
01全流程品控
从原料入库到成品出库实施多道检验工序，每批次留样可追溯至单个包装，不合格品零容忍。
02定制化配方
根据材料、磨床工况与表面要求联合开发专属配方，非标定制起订量灵活，响应快速。
03现场技术支持
资深磨削工程师团队提供选型咨询、工艺调试与缺陷排除，可到厂进行现场工艺评估与试样。
04全球化交付
依托长三角制造集群的物流网络，面向全国及海外市场稳定供货，交期可靠、包装防护到位。
05标准认证体系
产品符合 FEPA、ANSI、JIS 等国际磨具标准，质量体系认证贯穿研发、制造与交付全链路。
06研发创新能力
持续投入新型结合剂与超硬磨料研究，与行业伙伴共建磨削实验室，推动工艺迭代升级。
Craft Behind Every Wheel每一片砂轮背后的工艺沉淀
八大核心工序、二十余道检验节点，以工业化标准打磨每一件产品的稳定性能。
原料精选
刚玉、碳化硅、CBN 原料光谱检验，每批次单独留样，不合格原料零容忍。
精密配比
自动化配料系统精度 ±0.01g，配方数据实时上传可追溯，均匀度 ≥ 99.5%。
模压烧结
全自动液压成型，压力控制 ±0.5%。陶瓷 1,280°C / 树脂 180°C 控温烧结。
CNC 修整
五轴 CNC 修整，跳动 ≤ 0.01mm，动平衡 G2.5 逐片检测，不合格自动剔除。
Industry Applications深入制造业核心场景
产品广泛应用于汽车、航空航天、轴承、刀具、模具与半导体等行业的核心零部件精密磨削。
汽车制造
曲轴、凸轮轴、齿轮、活塞环等关键零部件精密磨削
航空航天
叶片、涡轮盘、起落架零件的高温合金磨削
轴承加工
内外圈滚道、滚动体等精密磨削与超精加工
刀具制造
硬质合金刀具、钻头、铣刀的开刃与成形磨削
模具制造
冲压 / 注塑 / 压铸模具型面的成形与精修磨削
半导体
硅片 / 碳化硅衬底 / 陶瓷基板的精密切磨
扎根无锡制造集群
专注磨削产品三十年
无锡东联坐落于长三角制造核心区——无锡，依托成熟完善的磨具磨料产业配套， 专注于工业磨削类产品的研发、制造与技术服务。
从标准产品到非标定制，从单件选型到工艺整体配套，我们坚持以扎实的材料工艺与稳定的质量输出， 为全国乃至海外制造企业提供可信赖的磨削解决方案。
Ready to Optimize
Your Grinding?
联系我们的磨削工程师，获取免费的技术咨询与产品试样，为您的加工需求定制最优方案。
13812521792 0510-82714010